Quality always, safety first
Cylindry i tuleje dozujące (anilox) · produkcja · regeneracja · technologia
Regeneracja anilox

Odtworzenie powierzchni roboczej cylindra lub tulei dozującej.

Regeneracja anilox pozwala odtworzyć powierzchnię roboczą zużytego cylindra lub tulei, jeżeli stan bazy umożliwia dalszą bezpieczną eksploatację. Zakres prac ustalamy po oględzinach i pomiarach elementu.

Kontrola cylindra dozującego przed regeneracją powierzchni anilox
Ocena techniczna

Regenerację zaczynamy od sprawdzenia korpusu.

Po przyjęciu elementu wykonujemy oględziny i pomiary weryfikacyjne. Uszkodzenia rdzenia, korozja, odkształcenia lub inne przeszkody technologiczne mogą wymagać zmiany zakresu prac albo wykluczyć regenerację. Dopiero po tej ocenie ustalamy docelowe parametry.

Proces

Od usunięcia zużytej powierzchni do ponownego grawerowania.

01

Usunięcie zużytej warstwy

Przygotowanie powierzchni i korpusu do odbudowy warstw roboczych.

02

Nowa powierzchnia robocza

Odtworzenie warstw roboczych i obróbka do wymaganego wymiaru.

Powierzchnie robocze
03

Grawerowanie i kontrola

Laserowe wykonanie uzgodnionej struktury, polerowanie oraz końcowa kontrola parametrów.

Grawerowanie laserowe
Kiedy warto zapytać?

Regeneracja jest decyzją techniczną, nie automatyczną.

Możliwość regeneracji zależy od stanu bazy cylindra lub tulei oraz od docelowych parametrów. Prześlij numer narzędzia, wymiary, zdjęcia i — jeżeli są dostępne — informacje o wcześniejszych naprawach i oczekiwanej liniaturze lub pojemności.

Wsparcie eksperckie

Technologia dobierana do konkretnego procesu.

Treści techniczne i dobór rozwiązań wspierają Artur Trochimiuk i Sławomir Lipiński — specjaliści w zakresie technologii produkcji cylindrów i tulei dozujących (anilox).

Artur Trochimiuk

Technologia produkcji cylindrów i tulei dozujących (anilox), dobór parametrów i grawerowanie laserowe.

+48 502 975 507
[email protected]

Sławomir Lipiński

Technologia produkcji cylindrów i tulei dozujących (anilox), dobór parametrów i grawerowanie laserowe.

+48 501 847 215
[email protected]

Kontakt techniczny

Omówmy parametry Twojej aplikacji.

Prześlij dane maszyny, medium i oczekiwany efekt procesu.

Skontaktuj się z ekspertem